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催化焚燒設備的作業原理以及缺陷
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2020-05-21 09:56
催化焚燒設備的作業原理以及缺陷
催化焚燒作業原理
催化焚燒是典型的氣一固相催化反響,其實質是活性氧參加的深度氧化效果。在催化焚燒過
程中,催化劑的效果是下降活化能,一起催化劑外表具有吸附效果,使反響物分子富集于外表進步
了反應速率,加快了反響的進行。憑借催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發作無焰
焚燒,并氧化分解為C○2和H2○,一起放出很多熱能,然后抵達去除廢氣中的有害物的辦法。在將
廢氣進行催化焚燒的過程中,廢氣經管道由風機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化焚燒所需求的
起燃溫度,再通過催化劑床層使之焚燒,因為催化劑的存在,催化焚燒的起燃溫度約為250-300℃,
******低于直接燃燒法的焚燒溫度650-8σ0℃.因而能耗遠比直接焚燒法為低。
結構***色
設備設計原理先進、用材共同、功能安穩、操作簡潔、節能省力、安全可靠、無二次污染,
工作成本低。脫附時刻和脫附周期可根據使用情況而定,一般一個炭箱脫附時件5-10小時,周期
為10-15天脫附一次。吸附有機物廢氣的活性碳床,可用催化焚燒后的廢氣進行脫附再生,脫附后
的氣體再送入催化焚燒室進行凈化,無需外加能量,工作費用低,節能效果顯著。催化焚燒室選用
陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小、活性高,當有機蒸汽濃度抵達2000PPM以上時,可維持自燃,
全自動操控,操作簡易,保護便利。
催化焚燒設備的劣質品的缺陷
1.溫度操控欠***，溫度過高會使管道、設備很簡單損壞;
2.貴金屬催化劑質量差會使設備的壽數縮短，添加后期保護費用;
3.爐內壓力改變***，形成熱量很多溢出，未能抵達實際節能成果;
4.日常保護量和花費量增高。
事實上每一種廢氣處理設備都要***勢，催化焚燒工藝***實用于一接連排氣的凈化，若間歇排氣，不光每次預熱必要耗能，反響熱也無法接收使用，會形成很***的動力糟蹋。
