蓄熱式rto廢氣處理原理

 

近年來，隨著我***汽車生產線的建設，蓄熱式熱RTO因其價格適中、節能、適用于***風量有機廢氣的處理而進入公眾視野并得到廣泛應用。本文主要分析了rto廢氣處理的原理。RTO是一種在爐膛高溫環境下分解有機廢氣的方法。根據再生器的數量，常見的RTO可分為二室和三室結構。接下來，簡要介紹了二室rto的原理。

 

每個蓄熱室都裝有蓄熱陶瓷。當廢氣通過再生器1時，它與再生器1中的再生器一起釋放熱量，以提高有機廢氣的溫度并進入爐膛。爐膛內的內燃機可以保證爐膛內的溫度在800℃左右。在爐膛的高溫環境下，有機成分分解成凈化后的尾氣。凈化后的尾氣通過再生器2時，再生器2中的再生器儲存熱量，降低凈化后尾氣的溫度，送入煙囪排放。因此，再生器2的溫度持續上升，而再生器1的溫度持續下降。

 

雙室rto對有機廢氣的整體去除率約為95%。三室RTO可解決氣流方向切換時放熱反應狀態下再生器中有機廢氣的殘留問題，凈化率可達95%以上。

 

RTO處理后有機廢氣的排氣溫度僅比進氣溫度高40℃左右。也就是說，有機廢氣在不消耗燃料的情況下被凈化。RTO對有機廢氣的處理效果穩定，使用壽命可達10年，這主要取決于蜂窩蓄熱體的堵塞情況。

 

但RTO在處理小風量有機廢氣時熱效率低，主要用于5000Nm3/h以上有機廢氣的處理。RTO體積龐***，通常需要在涂裝車間外設置專門的場地。以20000Nm3/h廢氣處理能力的二室RTO為例，占地約16m×10m。