如何正確使用RCO催化燃燒裝置？

 

RCO催化燃燒裝置是一種將低溫催化氧化和蓄熱技術相結合的有機廢氣處理設備。該設備是在RTO技術基礎上開發的新型揮發性有機物處理設備，吸收了RTO在充分蓄熱和回收熱能方面的***勢。在催化氧化過程中，反應分子通過催化劑表面的作用富集在催化劑表面，降低了反應所需的活化能，加速了氧化反應，提高了氧化反應速率。在***定催化劑的作用下，有機物在低溫(250℃~300℃)下發生氧化分解，生成CO2和H2O，釋放出***量熱能。廢氣處理前預熱加熱室和再生床；預熱后，將廢氣源連接到設備上。在配套風機的作用下，有機廢氣***先通過預熱的再生器床層A進行換熱，并在催化床層A中發生部分反應，廢氣經過一次升溫后進入加熱區，廢氣在加熱區得到二次升溫。此時廢氣達到與催化劑反應的溫度要求，然后進入催化床B反應，產生CO2和H2O，釋放熱能。處理后的清潔氣體儲存在再生器床B中，并通過風扇排出。

 

RCO催化燃燒處理廢氣的原理是，當排氣扇入口處的測溫棒檢測到溫度達到設定溫度時，切換閥門從再生器B進入廢氣，從再生器A排出，以此類推。很多廠家在購買環保設備時選擇RCO催化燃燒設備。催化燃燒系統由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置和防爆裝置組成。

 

一、如何正確使用RCO催化燃燒裝置？

 

1.RCO催化燃燒裝置可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用于烘箱加熱設備，達到節能減排的目的。

 

2.提供五個穩定的安全裝置，以避免事故。

 

3.電加熱系統分段工作，自動跟蹤溫度，內置儲熱裝置，節能省電。

 

4.采用RCO工藝凈化有機廢氣可以同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠的***點。

 

5.RCO凈化率高。

 

6.RCO具有運營成本低的***勢。

 

7.整個過程無廢水產生，凈化過程無NOX等二次污染產生。

 

二、RCO催化燃燒設備的組成和結構

 

1.廢氣預處理:為了避免催化劑床層堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前需要進行預處理，以去除廢氣中的粉塵、液滴和催化劑毒物。

 

2.預熱裝置:預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。由于催化劑具有催化活性溫度，即催化燃燒的催化劑起燃溫度，所以在進行催化燃燒之前，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度。因此，需要設置預熱裝置。但對于廢氣本身溫度較高的場合，如漆包線、***緣材料、烤漆等，溫度可以達到300℃以上，所以沒有必要設置預熱裝置。

 

3.催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應器，反應器的設計應符合規范，便于操作、維護和催化劑的裝卸。

 

4.防爆裝置:是膜片泄壓防爆裝置，安裝在主機***部。當設備運行中發生事故時，能及時破裂泄壓，防止事故發生。

 

RCO催化燃燒裝置主要用于油漆、印刷、機電、家電、制鞋、塑料和各種化工車間揮發或泄漏的有害有機廢氣的凈化和除臭。適用于不適合直接燃燒或催化燃燒及吸附回收處理的低濃度有機廢氣，可獲得滿意的經濟效益和社會效益，尤其適用于***風量的處理場合。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣可以在催化床內保持自燃，無需外部加熱。燃燒后的尾氣一部分排入***氣，***部分送到吸附床進行活性炭循環。這樣可以滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。循環后可以進入下一次吸附；脫附過程中的凈化操作可以通過另一個吸附床進行，該吸附床適用于連續操作和間歇操作。