
RTO廢氣處理設備怎么做***預防措施
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2020-12-24 08:51
RTO廢氣處理設備怎么做***預防措施
RTO(蓄熱式燃燒分解)設備是近十幾年***內興起的一種有機廢氣處理技術,經過近幾年的使用,RTO設備暴露出了一些問題,其中比較突出的問題就是RTO的失火、爆炸問題。******部分化工VOCs都是易燃易爆氣體,不要盲
目選擇治理工藝,應根據廢氣的成份,濃度,濕度,風量,含塵量等做合理選擇,要客觀認知每項技術的工作原理和安全預防措施。
石油化工過程以及各種使用有機溶劑的行業,如噴漆、印刷、制藥、煤化工等行業排放的常見的污染物:揮發性有機化合物,也就是VOC,目前已經成為環保行業的焦點。
該類化合物多數具有刺激性氣味和毒性,多數VOC氣體易燃易爆,對企業生產安全造成威脅。
去除工業廢氣中VOC的方法可以分為破壞性方法和非破壞性方法兩類。破壞性方法如熱氧化法,將VOC氣體轉化成CO2和H2O;非破壞性方法即回收法。
常用的回收法有活性炭吸附法、冷凝法和膜分離法等。破壞法中利用RTO(蓄熱式熱氧化爐)去除VOC已經越來越成為主流工藝。
蓄熱式熱氧化器的工作原理是:有機廢氣經預熱室吸熱升溫后,進入燃燒室高溫焚燒(升溫到800℃),使有機物氧化成二氧化碳和水,再經過另一個蓄熱室蓄存熱量后排放,蓄存的熱量用于預熱新進入的有機廢氣,經過
周期性地改變氣流方向從而保持爐膛溫度的穩定。
RTO設備與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比,具有熱效率高(***于等于90%)、運行成本低、能處理***風量低濃度(相對于廢氣排放而言)等***點。
為了防止RTO安全事故的發生、降低事故損失,環保設計單位在進行RTO設計時必須把安放***位,歸納以下4個常見措施點:
(1)充分了解客戶的工藝,明確工藝過程中有機廢氣的排放***點及可能存在的突發因素。
(2)嚴格控制RTO進口有機物的濃度,使其控制在一個安全的水平,這是預防爆炸的一個根本的措施。RTO本身就是一個點火源,如果進口濃度已經超過爆炸下限,即使前面用了防爆風機、管道采用了防靜電都無濟于事。
由于有機物的爆炸下限隨著氣體溫度的提高會***幅降低,同時由于化工企業有機廢氣的突發性排放,入口濃度必須遠低于爆炸下限(一般低于爆炸下限的25%)。
(3)增設必要的儀器設備,廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監測儀;對于高濃度廢氣,RTO入口需加稀釋風閥;廢氣入口加緩沖罐,緩沖罐的體積要設計得當;增加濃度監測儀、稀釋風閥、RTO風機等儀器設備
之間的連鎖控制,對突發問題一時間做出正確的動作;在RTO入口加阻火器,防止回火;在RTO燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片;在RTO設備附近設置一些消防設施。
(4)***化收集系統。對吸風罩、風機選用進行規范設計,同時廢氣收集管線需統籌規劃,形成支管→主管→處理裝置→總排口的收集處理系統,確保廢氣收集效果。對于易燃易爆廢氣在設計收集系統和預處理系統時,不
追求過高的強度反而有利于系統安全,不過即使選用強度不高的設備和材料。
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